El proceso ahorra tiempo, dinero y mejora la calidad para los consumidores.
La fabricación moderna ha recorrido un largo camino en los 110 años que Whirlpool Corp. lleva haciendo negocios. En aquellos primeros tiempos, los ingenieros inventaban los productos mediante múltiples rondas de prueba y error, probando una y otra vez diferentes componentes, piezas y configuraciones para ver qué diseños eran los más fiables, eficientes y útiles para los consumidores.

Hoy en día, los talleres de maquetas y los prototipos siguen teniendo su lugar en la fabricación, pero hay muchas herramientas y tecnologías nuevas disponibles para agilizar el proceso de desarrollo de productos. Una de ellas es la simulación, que consiste en crear prototipos en el mundo virtual y probarlos allí antes de construir una sola pieza física.

El director de ingeniería Marcelo Minasi dirige el equipo de simulación de Whirlpool Corp.andrsquo;s a nivel mundial, y el proceso fue utilizado por su equipo para desarrollar un nuevo lavavajillas inteligente con un tercer estante completo que proporciona hasta un 26 por ciento más de capacidad que el lavavajillas de dos estantes.

Como ingeniero que diseña un pulverizador para un lavavajillas, puedo llegar con un diseño de pulverizador que tiene, digamos, siete boquillas, y eso es lo que empezamos a utilizar en las pruebas, andquot; dijo el ingeniero principal Darin Everett. andquot; Entonces lo modelamos en nuestro software de simulación y realizamos pruebas con diferentes diseños, modificando las boquillas en el camino, probando diferentes ubicaciones, diferentes ángulos de pulverización, y diferentes tamaños de boquilla, hasta que encontramos el mejor diseño.

A través de la simulación, los ingenieros pueden evaluar muchos más conceptos de diseño de lo que es factible con prototipos físicos; probando el producto en un entorno virtual para mejorar el rendimiento, el coste y la calidad del producto, y para sacar al mercado productos innovadores más rápido que nunca.

Andquot; Como no estamos construyendo prototipos físicos y probándolos, gastamos mucho menos tiempo, recursos y materiales, andquot; dijo Minasi. andquot; Utilizamos sistemas informáticos de alto rendimiento para resolver estos grandes modelos de simulación, ya que nunca podríamos construir cientos de modelos físicos para probarlos. La simulación también impulsa la creatividad y la innovación, ya que permite a los ingenieros explorar miles de conceptos diferentes y llegar a los mejores.

En el caso del tercer lavavajillas de cestas, el proceso de simulación permitió al equipo de ingeniería averiguar cómo rediseñar los componentes, cambiarlos de sitio y hacerlos más eficientes, con el fin de crear la máxima cantidad de espacio para una cesta adicional completa, (en lugar de una pequeña cesta con espacio sólo para utensilios y otros artículos pequeños). La simulación también se utilizó para probar diferentes configuraciones de platos, vasos, tazas, cuencos, utensilios y cubiertos de todos los tamaños para maximizar el número de platos que se pueden cargar en el lavavajillas.andquot;

yquot;Pudimos evaluar varios cientos de miles de configuraciones diferentes de cargas de lavavajillas, basadas en el lavado de platos típico de una familia, no sólo en los EE.UU., sino también en Europa,andquot; dijo Everett. andquot; Utilizamos estos datos para impulsar la configuración y el espaciamiento de los estantes de platos para maximizar la capacidad del lavavajillas.andquot;

La simulación puede incluso probar los niveles de ruido de predicción y la eficacia de los diferentes detergentes para lavar platos, así como las pruebas del embalaje del productoandrsquo;s, conocido como andquot; pruebas de caída.andquot;

A través de la simulación, podemos entender y predecir casi todo lo que ocurrirá con un producto,andquot; dijo Minasi, andquot; y también podemos prescribir lo que hay que hacer para construir los productos más innovadores, con propósito y de mayor calidad que podamos para nuestros consumidores.andquot;

La simulación virtual fue una pieza clave para ayudar a Whirlpool Corp. a diseñar un verdadero tercer nivel de rack para los recientes lanzamientos de lavavajillas en todo el mundo. Debido a su éxito en este y otros proyectos, el diseño basado en la simulación seguirá ayudando a reducir el tiempo de comercialización en el desarrollo de productos y en la innovación de nuevas formas de mejorar la vida en el hogar de los consumidores.

Fuente: Whirlpool.com

El proceso ahorra tiempo, dinero y mejora la calidad para los consumidores.
La fabricación moderna ha recorrido un largo camino en los 110 años que Whirlpool Corp. lleva haciendo negocios. En aquellos primeros tiempos, los ingenieros inventaban los productos mediante múltiples rondas de prueba y error, probando una y otra vez diferentes componentes, piezas y configuraciones para ver qué diseños eran los más fiables, eficientes y útiles para los consumidores.

Hoy en día, los talleres de maquetas y los prototipos siguen teniendo su lugar en la fabricación, pero hay muchas herramientas y tecnologías nuevas disponibles para agilizar el proceso de desarrollo de productos. Una de ellas es la simulación, que consiste en crear prototipos en el mundo virtual y probarlos allí antes de construir una sola pieza física.

El director de ingeniería Marcelo Minasi dirige el equipo de simulación de Whirlpool Corp.andrsquo;s a nivel mundial, y el proceso fue utilizado por su equipo para desarrollar un nuevo lavavajillas inteligente con un tercer estante completo que proporciona hasta un 26 por ciento más de capacidad que el lavavajillas de dos estantes.

Como ingeniero que diseña un pulverizador para un lavavajillas, puedo llegar con un diseño de pulverizador que tiene, digamos, siete boquillas, y eso es lo que empezamos a utilizar en las pruebas, andquot; dijo el ingeniero principal Darin Everett. andquot; Entonces lo modelamos en nuestro software de simulación y realizamos pruebas con diferentes diseños, modificando las boquillas en el camino, probando diferentes ubicaciones, diferentes ángulos de pulverización, y diferentes tamaños de boquilla, hasta que encontramos el mejor diseño.

A través de la simulación, los ingenieros pueden evaluar muchos más conceptos de diseño de lo que es factible con prototipos físicos; probando el producto en un entorno virtual para mejorar el rendimiento, el coste y la calidad del producto, y para sacar al mercado productos innovadores más rápido que nunca.

Andquot; Como no estamos construyendo prototipos físicos y probándolos, gastamos mucho menos tiempo, recursos y materiales, andquot; dijo Minasi. andquot; Utilizamos sistemas informáticos de alto rendimiento para resolver estos grandes modelos de simulación, ya que nunca podríamos construir cientos de modelos físicos para probarlos. La simulación también impulsa la creatividad y la innovación, ya que permite a los ingenieros explorar miles de conceptos diferentes y llegar a los mejores.

En el caso del tercer lavavajillas de cestas, el proceso de simulación permitió al equipo de ingeniería averiguar cómo rediseñar los componentes, cambiarlos de sitio y hacerlos más eficientes, con el fin de crear la máxima cantidad de espacio para una cesta adicional completa, (en lugar de una pequeña cesta con espacio sólo para utensilios y otros artículos pequeños). La simulación también se utilizó para probar diferentes configuraciones de platos, vasos, tazas, cuencos, utensilios y cubiertos de todos los tamaños para maximizar el número de platos que se pueden cargar en el lavavajillas.andquot;

yquot;Pudimos evaluar varios cientos de miles de configuraciones diferentes de cargas de lavavajillas, basadas en el lavado de platos típico de una familia, no sólo en los EE.UU., sino también en Europa,andquot; dijo Everett. andquot; Utilizamos estos datos para impulsar la configuración y el espaciamiento de los estantes de platos para maximizar la capacidad del lavavajillas.andquot;

La simulación puede incluso probar los niveles de ruido de predicción y la eficacia de los diferentes detergentes para lavar platos, así como las pruebas del embalaje del productoandrsquo;s, conocido como andquot; pruebas de caída.andquot;

A través de la simulación, podemos entender y predecir casi todo lo que ocurrirá con un producto,andquot; dijo Minasi, andquot; y también podemos prescribir lo que hay que hacer para construir los productos más innovadores, con propósito y de mayor calidad que podamos para nuestros consumidores.andquot;

La simulación virtual fue una pieza clave para ayudar a Whirlpool Corp. a diseñar un verdadero tercer nivel de rack para los recientes lanzamientos de lavavajillas en todo el mundo. Debido a su éxito en este y otros proyectos, el diseño basado en la simulación seguirá ayudando a reducir el tiempo de comercialización en el desarrollo de productos y en la innovación de nuevas formas de mejorar la vida en el hogar de los consumidores.

Fuente: Whirlpool.com